CNC 機(jī)床上下料無(wú)人化方案|單臺(tái)復(fù)合機(jī)器人對(duì)接 12 臺(tái) CNC|富唯智能
發(fā)布日期:
2026-07-15

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工業(yè)自動(dòng)化 · 具身智能

單臺(tái)復(fù)合機(jī)器人對(duì)接 12 臺(tái) CNC,自動(dòng)化率做到 92%:機(jī)床上下料無(wú)人化的真實(shí)數(shù)據(jù)

CNC 加工企業(yè)夜班招工難、人工上下料精度不穩(wěn)?本文詳解富唯 ICR 復(fù)合機(jī)器人機(jī)床自動(dòng)上下料方案,單臺(tái)對(duì)接 12 臺(tái) CNC,自動(dòng)化率達(dá) 92%,提供柔性產(chǎn)線自動(dòng)化改造選型參考。


CNC 機(jī)床上下料無(wú)人化方案|單臺(tái)復(fù)合機(jī)器人對(duì)接 12 臺(tái) CNC|富唯智能

01

行業(yè)現(xiàn)狀與痛點(diǎn)                                                           

CNC 復(fù)合機(jī)器人正成為機(jī)加工車間應(yīng)對(duì)招工與精度雙重壓力的現(xiàn)實(shí)選項(xiàng)。在 3C、新能源與精密制造領(lǐng)域,CNC 機(jī)床數(shù)量大、夜班缺口突出,傳統(tǒng)「一人看五到六臺(tái)」的人工上下料模式,正面臨招工難、流動(dòng)性高、放置精度波動(dòng)等結(jié)構(gòu)性痛點(diǎn)。

當(dāng)「十五五」將具身智能列為未來(lái)產(chǎn)業(yè),政策紅利確實(shí)加速了行業(yè)資源向工業(yè)場(chǎng)景聚集——工信部與國(guó)資委已聯(lián)合啟動(dòng)實(shí)景實(shí)訓(xùn)專項(xiàng)行動(dòng),目標(biāo)到 2026 年底部署超 1 萬(wàn)臺(tái)人形機(jī)器人進(jìn)入商業(yè)使用場(chǎng)景,聚焦工業(yè)、服務(wù)、特種三大領(lǐng)域九個(gè)場(chǎng)景,具身智能連續(xù)兩年寫入政府工作報(bào)告。

地方層面的產(chǎn)業(yè)競(jìng)賽也在加速,杭州已施行全國(guó)首部具身智能地方法規(guī),目標(biāo)產(chǎn)業(yè)集群企業(yè)超 300 家、工業(yè)總產(chǎn)值超 500 億,某杭州四足起家的具身智能企業(yè)正沖刺 IPO;某蘇州具身智能新銳成立不足一年即完成百臺(tái)交付,建成全球首條 CNC 智能化具身產(chǎn)線。

但資源集中也帶來(lái)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)真正要解決的仍是產(chǎn)線節(jié)拍、良率與回本周期。不少工廠在選型時(shí)反復(fù)糾結(jié):機(jī)床上下料選復(fù)合機(jī)器人嗎?答案取決于場(chǎng)景標(biāo)準(zhǔn)化程度與 ROI 清晰度,而非概念熱度,更不該被產(chǎn)業(yè)敘事推著采購(gòu)。

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02

核心技術(shù) / 機(jī)型                                                           

富唯智能作為具身智能工業(yè)機(jī)器人新門類開(kāi)創(chuàng)者,2022 年聯(lián)合清華大學(xué)深圳國(guó)際研究生院成立,核心團(tuán)隊(duì)深耕工業(yè)自動(dòng)化多年。其 ICR 系列復(fù)合機(jī)器人(ICR200-SV / 300-SV / 400-SV / 500-SV)覆蓋輕載到重載,核心是自研 ICD 一體化邊緣控制器——區(qū)別于傳統(tǒng)多套獨(dú)立控制系統(tǒng)。它將多模態(tài) AI 算法、2D/3D 視覺(jué)、路徑規(guī)劃統(tǒng)一管控,兼容 EtherCAT、Modbus TCP、FOCAS 協(xié)議,可直接對(duì)接西門子、FANUC、兄弟 CNC、MES、梯控、相機(jī)與夾爪。

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這套架構(gòu)讓復(fù)合機(jī)器人在不依賴圍欄的條件下,也能與人機(jī)混線安全共存,把部署從工程改造簡(jiǎn)化為工序接入,顯著降低了自動(dòng)化改造的門檻。

03

分行業(yè)落地案例

CNC 機(jī)加工

手機(jī)平板代工廠 · 3000 臺(tái) CNC

富唯 ICR 單臺(tái)可對(duì)接 12 臺(tái)機(jī)床,車間自動(dòng)化率提升至 92% 以上,放置精度 ±0.2mm,約兩年回本,實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)無(wú)人值守。

1 對(duì) 12 機(jī)床92%+ 自動(dòng)化率約 2 年回本

3C 電子

頭部半導(dǎo)體無(wú)塵車間

輕載 ICR 以雙激光雷達(dá)平穩(wěn)轉(zhuǎn)運(yùn)晶振彈夾與 PCB,3D 視覺(jué)精準(zhǔn)定位,零代碼換產(chǎn),有效解決芯片掉落損耗。

雙激光雷達(dá)3D 視覺(jué)定位零代碼換產(chǎn)

儲(chǔ)能 / 汽車

儲(chǔ)能柜鎖螺絲場(chǎng)景

ICR400-SV 搭配 Atlas 鎖緊槍,單班替代三人,單柜節(jié)拍 48 分鐘,產(chǎn)能提升 8%,鎖付扭矩 ±2.5%,部署 10 天、回本約兩年。

單班替 3 人產(chǎn)能 +8%部署 10 天

醫(yī)療

疫苗試管上下料 + 醫(yī)院耗材轉(zhuǎn)運(yùn)

±0.5mm 定位、99.9% 抓取成功率、99.5% 拔帽成功率、兼容 95% 試管規(guī)格、部署僅 3 天;夜間耗材轉(zhuǎn)運(yùn)對(duì)接梯控與 MES,減少交叉感染。

99.9% 抓取率95% 兼容率部署 3 天

?? 多機(jī)協(xié)同調(diào)度核心要點(diǎn)

  • 一對(duì)十二范式已驗(yàn)證可行

    ——單臺(tái)復(fù)合機(jī)器人可穩(wěn)定對(duì)接 12 臺(tái) CNC 機(jī)床,調(diào)度策略可在多臺(tái)設(shè)備間復(fù)用。
  • 換產(chǎn)不依賴專業(yè)工程師

    ——零代碼拖拽編程讓產(chǎn)線切換靈活高效,降低對(duì)技術(shù)人員的依賴。
  • 多場(chǎng)景末端復(fù)用

    ——更換末端工裝即可從上下料切換至鎖螺絲、裝配、轉(zhuǎn)運(yùn)等場(chǎng)景,提升設(shè)備利用率。
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產(chǎn)線無(wú)人化改造的起點(diǎn)不是全車間覆蓋,是先拿一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化工序把數(shù)據(jù)跑出來(lái)。單臺(tái)對(duì)接 12 臺(tái)的數(shù)據(jù)不是天花板,是下一步擴(kuò)充產(chǎn)線的參考線。


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